Zuhause / Nachrichten / Enzyklopädie / Faktoren, die die Qualität von Silikon beeinflussen


Als umweltfreundliches, ungiftiges und harmloses Produkt werden Silikonprodukte weltweit häufig eingesetzt. Die starke Marktnachfrage hat zur Gründung einer großen Anzahl von Fabriken geführt, die sich in verschiedenen Bereichen befinden. Aber wissen Sie, was die Qualität von Produkten beeinflusst?

1. Viskosität

Wissenschaftlich gesehen bezieht sich die Viskosität auf die volumetrischen Eigenschaften von flüssiger, pseudoflüssiger oder strömungsbeständiger pseudofester Materie, dh die innere Reibung oder den inneren Strömungswiderstand zwischen Molekülen, wenn sie unter Einwirkung äußerer Kraft fließt. Unter normalen Umständen ist die Viskosität direkt proportional zur Härte.

2. Härte

Die Härte bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, die in seine Oberfläche gepresste Kraft zu neutralisieren. Silikon hat einen Shore-Härtebereich von 10 bis 80, wodurch Designer die volle Freiheit haben, die erforderliche Härte zu wählen, um bestimmte Funktionen am besten zu erreichen. Durch Mischen von Silikon mit Polymersubstraten, Füllstoffen und Additiven in unterschiedlichen Anteilen können verschiedene Zwischenhärtewerte erreicht werden. In ähnlicher Weise können die Zeit und die Temperatur des Erhitzens und Aushärtens auch die Härte des Silikons verändern, ohne seine anderen physikalischen Eigenschaften zu zerstören. Aus diesem Grund kann Silikon zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, darunterSilikon Küchengeschirr, undSilikon BackformundSilikon Babyprodukt.Viele Menschen beschäftigen sich mit der Verwendung von BabysSilikonproduktIch denke, es ist unsicher und wahrscheinlich schädlich. Silikonprodukte sind jedoch völlig giftfrei und sicher.

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1. Produktionsprozess

Wenn Silikonprodukte Blasen bilden oder dunkle Linien aufweisen oder während der Produktion gelb werden, können Sie einen Produktionsprozessfehler in Betracht ziehen. Wenn die in der Form verwendete Temperatur nicht hoch genug ist, kann das Produkt weich sein und sogar Farbunterschiede, Vergilbung oder den Defekt auf der Oberfläche des Formkerns oder die für das bloße Auge unsichtbare Unebenheit aufweisen, die eine Verformung verursacht. Versuchen Sie daher, während der Produktion die Formtemperatur, den Maschinendruck und die Vulkanisationszeit zu kontrollieren, um Produktfehler zu reduzieren. Wenn Produkte wieSilikonkuchenformoderSilikoneisformVerformt werden, können sie möglicherweise keine perfekte Form formen.

2. Vulkanisationsmittel

Das Vulkanisationsmittel wird in Hochtemperaturvulkanisationsmittel und Niedertemperaturvulkanisationsmittel unterteilt. Beide haben unterschiedliche Vorteile. Wenn das Hochtemperaturvulkanisationsmittel mit Rohstoffen gemischt wird, entformt sich das Produkt schneller und ist nicht leicht zu vergilben. Daher wird es im Allgemeinen für einige Produkte mit höheren Anforderungen an die Farbe verwendet, und der Preis für Hochtemperaturvulkanisationsmittel ist relativ hoch. Gewöhnliches Vulkanisationsmittel ist ebenfalls weit verbreitet. Es wird häufig für Industriezubehör sowie Dichtungs- und Stoßdämpfungsprodukte verwendet. Der Preis ist relativ niedrig. Sie können je nach Härte und Anforderungen der verschiedenen Produkte unterschiedliche Vulkanisationsmittel auswählen.

3. Rohstoffe

Produkte aus unterschiedlichen Materialien unterscheiden sich in Zähigkeit und Zugfestigkeit. Einige Produkte müssen aus hochfesten Rohstoffen hergestellt werden, da sie sonst nicht schimmeln. Einige Produkte müssen aus lebensmittelechtem Silikon hergestellt sein, da das Produkt sonst Gerüche entwickeln kann. So Produkte, mit denen wir oft Kontakt haben, wie zSilikonplatte,Silikonlöffelmuss aus lebensmittelechtem Silikon bestehen.


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